SLM

Oltre alla fresatura CNC di precisione, il nostro centro di produzione CAD/CAM offre anche la produzione tramite Selective Laser Melting (SLM) – una forma avanzata di produzione metallica in 3D spesso chiamata sinterizzazione laser.

Come funziona la tecnologia
La tecnologia SLM utilizza un raggio laser focalizzato per fondere polvere metallica strato dopo strato, trasformando i dati digitali CAD in componenti fisici altamente precisi. Questo processo garantisce una struttura completamente omogenea e con porosità controllata, un’elevata densità del materiale e un’eccezionale ripetibilità anche per geometrie complesse.

Vantaggi principali

  • Precisione e risoluzione dei dettagli eccellenti, ideali per strutture protesiche complesse e restauri su impianti
  • Microstruttura uniforme, meccanicamente stabile e isotropa, con ottima adesione tra gli strati
  • Produzione economicamente efficiente, che consente un’ottimizzazione dei costi senza compromettere la qualità
  • Prezzi altamente competitivi, che rendono le strutture metalliche premium accessibili sia per indicazioni di routine sia per casi avanzati

Combinando la tecnologia SLM all’avanguardia con un flusso di lavoro completamente digitale, otteniamo massima precisione, affidabilità strutturale ed elevata efficienza dei costi, aspetti che si riflettono nel nostro modello di prezzi orientato al valore.

Tip: Attualmente stiamo preparando la possibilità di produrre ponti o staffe portanti impianti con questo metodo, le cui piastre vengono successivamente fresate..

Tecnologia di fusione laser additiva

Produzione digitale avanzata per corone, ponti e strutture implantari in CoCr e titanio

  • Produzione strato per strato tramite fusione laser da polvere metallica di grado medicale
  • Garantisce alta precisione, struttura omogenea e forte adesione tra gli strati
  • Ideale per ponti multi-unità, strutture full-arch e restauri implantari avvitati
  • Più efficiente rispetto alla fresatura, grazie al minore spreco di materiale e a un’economia di produzione migliorata
  • Combina velocità, precisione ed efficienza dei costi sia per indicazioni di routine sia per casi complessi

Stampa 3D di protesi parziali rimovibili (RPD)

Risparmiate tempo e riducete il carico di lavoro manuale affidandoci la progettazione CAD delle vostre RPD.

La produzione tradizionale di protesi parziali rimovibili in CoCr e titanio è laboriosa e richiede molto tempo.
Il flusso di lavoro digitale CAD/CAM riduce in modo significativo o elimina completamente fasi come:

  • blocco del modello
  • duplicazione
  • fusione
  • molatura
  • levigatura
  • lucidatura
  • e altre lavorazioni di rifinitura estese

Progettiamo a partire da:

  • vostri file di design RPD in formato .STL, oppure
  • scansioni intraorali, scansioni da laboratorio o modelli in gesso

Inviateci la vostra scansione o il file, e vi forniremo un design CAD pronto per la produzione, ottimizzato per il vostro caso.

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  1. Inviate i dati STL o le scansioni tramite la sezione clienti o il nostro modulo d’ordine
  2. Se i dati .STL del vostro progetto vengono ricevuti entro le 15:00, spediremo lo scheletro finito entro 72 ore.
  3. Se si richiede anche un disegno di scheletro, è necessario prevedere un massimo di 4 giorni lavorativi dall’invio dell’ordine alla ricezione.
  4. Lo scheletro in CoCr finito costa 79.99 € senza lucidatura.
  5. Se lo volete già lucidato, pagherete 99,99 €. Il design a scheletro costa 20 € in più.